家用電器種類有很多，有廚房電器，取暖電器，清潔電器、日常生活電器等智能家電需要涂裝的一般是金屬外殼和零部件，以及塑膠殼體及零部件，家用電器大部分是室內用品，通常需求大批量生產，對涂裝的要求如下：
能家電自動噴涂生產線特點具有優(yōu)異的裝飾性能，涂層表面光色澤鮮艷光滑，具有光澤，給人舒適的感覺，具有良好的耐腐蝕性能，延長產品有效使用壽命，不出現氣泡生銹、剝落等采用靜電噴涂流水線生產，可適用各種不同材料噴涂作業(yè)，智能家電自動噴涂生產線噴涂出來的產品具有耐熱性耐磨性，無毒性，不沾性等特點
家電自動噴涂線塑膠外殼及零部件
工件自轉自動噴涂生產線
適合配件：咖啡壺、保溫杯、熱水壺、電風扇、吹風筒、等金屬零件、塑料工件的噴涂
噴涂方式：固定槍自動噴涂生產線，往復噴涂機、手動噴涂生產線、噴涂機器人（可停住噴、可追蹤噴）
烘烤方式“隧道迂回式烤爐配遠紅外發(fā)熱你ir燈、涂裝環(huán)境：涂裝室萬級、車間十萬級、且恒溫恒濕可調
產量：取決于工件的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速所得
工藝流程普通漆：上料-素材預熱——自動靜電除塵-正反自動噴涂-靜置-烘烤-冷卻-下料
工藝流程：
磷化前處理：上掛 →前處理（脫脂Ⅰ 脫脂Ⅱ 水洗Ⅰ 水洗Ⅱ 表調 磷化 水洗Ⅲ 水洗Ⅳ 純水洗 新鮮純水噴洗 水跡吹干） →  水份干燥（100℃~120℃*10min） → 涂裝（自動+手補） →uv固化（180℃~190℃*20-30 min）→冷卻 →下件
噴涂漆面：打磨-吹凈、搽凈—噴涂面漆—流平——烘干-冷卻-下掛
家用電器噴涂線金屬外殼工藝：外殼一般采用冷軋鋼板制作，前處理采用磷化處理
五金靜電噴粉線
適應配件：電冰箱外殼、空調外殼、洗衣機外殼等表面的噴涂；
噴涂方式：上下往復噴涂機，噴涂機器人、固定槍自動噴涂生產線（可停住噴、可追蹤噴）
烘烤方式：UV固化機、采用生物顆粒燃燒機
涂裝環(huán)境：封密式、不做特需要處理
產量：取決于工件的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速所得
工藝流程：

磷化前處理：上掛 →前處理（脫脂Ⅰ 脫脂Ⅱ 水洗Ⅰ 水洗Ⅱ 表調 磷化 水洗Ⅲ 水洗Ⅳ 純水洗 新鮮純水噴洗 水跡吹干） →  水份干燥（100℃~120℃*10min） → 涂裝（自動+手補） →uv固化（180℃~190℃*20-30 min）→冷卻 →下件

粉末靜電噴涂：打磨-吹凈、搽凈—粉末靜電噴涂——固化-冷卻（強冷）-下掛

根據不同的工件流程有所不，具體視客戶需求而定


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